قطع وتركيب أنابيب البولي ايثيلين

قد تؤثر عملية إنتاج خط إنتاج أنابيب PE ، بما في ذلك جودة القص ، على التطبيق العملي. قطع الأنابيب PE هي العملية الأساسية لتصنيع تجهيزات الأنابيب ، بما في ذلك قطع الأنابيب ، وقطع الفم ، واللكم ، والقطع.
قص الأنابيب هو عملية ختم مستقلة. بالمقارنة مع قطع الألواح ، نظرًا لخصائص الشكل الخاصة بها ، فإن إجراءات العملية المتخذة لمنع جدار الأنبوب من التسطيح أثناء عملية القطع أكثر تعقيدًا ، ويتم طرح متطلبات أعلى لتصميم القالب وتصنيعه. بالمقارنة مع القطع الميكانيكي ، فإن قطع الأنابيب PE لديها سرعة معالجة أسرع ، وكفاءة إنتاج أعلى ، ومناسبة للإنتاج بالجملة.
عند تركيب أنابيب PE ، تأكد من إيجاد فنيين محترفين. بعد التثبيت ، من الضروري إجراء اختبار الضغط. يتم إجراء اختبار الضغط بشكل عام تحت ضغط 1.5 مرة من ضغط الماء ، ويجب ألا يكون هناك تسرب للمياه أثناء الاختبار. قبل توصيل أنابيب PE ، يجب فحص الأنابيب والتجهيزات والمعدات المساعدة وفقًا لمتطلبات التصميم ، ويجب إجراء الفحص البصري في موقع البناء. فقط بعد تلبية المتطلبات يمكن استخدامها. تشمل العناصر الرئيسية التي سيتم فحصها مستوى الضغط وجودة السطح الخارجي والجودة المطابقة واتساق المواد وما إلى ذلك.
وفقًا لأشكال الواجهة المختلفة ، يجب استخدام أدوات التسخين المتخصصة المقابلة ، ويجب عدم استخدام اللهب المكشوف لتسخين الأنابيب والتجهيزات. يجب أن تستخدم الأنابيب الموصلة بطريقة اللحام الانصهار أنابيب وتركيبات من نفس العلامة التجارية للمواد ، ويمكن اختبار وتأهيل الأنابيب ذات الأداء المماثل قبل المتابعة.
قبل توصيل أنابيب ووصلات البولي إيثيلين ، يجب تركها في موقع البناء لفترة زمنية معينة لضمان ثبات درجة حرارة الأنابيب والتجهيزات. عند الاتصال في المناخات الباردة والبيئات العاصفة ، ينبغي اتخاذ تدابير وقائية أو تعديل عملية الاتصال. عند التوصيل ، يجب أن تكون نهاية الأنبوب نظيفة ، وفي كل مرة يتم تحريرها ، يجب إغلاق طرف الأنبوب مؤقتًا لمنع دخول الحطام إلى الأنبوب.